·維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。

·占地更省：出口可向左、向右、向上(shàng)三個方向，便管道(dào)布置安裝，節省空(kōng)間。

·運行平穩：泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，絕無振動。

·噪音(yīn)聲低(dī)：兩個低(dī)噪音(yīn)的軸承支撐下(xià)的水(shuǐ)泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音(yīn)。

·故障率低(dī)：結構簡單合理(lǐ)，整機無故障工(gōng)作(zuò)時(shí)間大(dà)大(dà)提高(gāo)。

·滴水(shuǐ)不漏：該泵軸封采用(yòng)外(wài)裝式優質機械密封，動、靜環采用(yòng)新型碳化矽對(duì)碳化矽制成，耐腐蝕、耐磨損、無洩漏、使用(yòng)壽命長。

專用(yòng)鋼鐵(tiě)大(dà)量應用(yòng)于80～100%的硫酸，溫度可達60-80℃。鋼鐵(tiě)在這(zhè)一濃度和(hé)溫度範圍的硫酸中，表面能(néng)産生保護性的硫酸鐵(tiě)膜層。鑄鐵(tiě)不适用(yòng)于超過100%的發煙(yān)硫酸，可能(néng)是由于三氧化硫與鐵(tiě)中所含的矽反應，使鑄鐵(tiě)變脆。碳鋼不适用(yòng)于 100～102％的發煙(yān)硫酸，超過102%的酸則又适用(yòng)，溫度限定約爲60℃。稀硫酸對(duì)鋼鐵(tiě)的腐蝕很(hěn)大(dà)，當酸濃度爲47%左右時(shí)，腐蝕率達到(dào)最高(gāo)值。當酸濃度大(dà)于65%時(shí)，鋼鐵(tiě)的腐蝕率顯著降低(dī)。但(dàn)是在65～80%這(zhè)一段濃度中，最好(hǎo)還是不使用(yòng)鋼鐵(tiě)，以用(yòng)鉛或其它耐稀酸材料更爲安全。

硫酸濃度：80%～98%，專用(yòng)鑄鐵(tiě)使用(yòng)溫度：25℃～50℃。

·嚴禁機械密封在幹磨情況下(xià)工(gōng)作(zuò)。

·打開(kāi)進口閥門(mén)，使液體充滿整個泵腔。

·檢查電機、軸承處溫升≤70℃發現(xiàn)異常及進處理(lǐ)。

·泵的進、出口管路上(shàng)要安裝調節閥，以控制泵在額定工(gōng)況内運行。

·安裝前應仔細檢查泵體流道(dào)内有無硬質物，以免運行時(shí)損壞葉輪和(hé)泵體。

·接通電源，當泵達到(dào)正常轉速後，再逐漸打開(kāi)吐出管道(dào)上(shàng)的閥門(mén)，并調節到(dào)所需的工(gōng)況。